VSE渦輪流量計的優(yōu)點和安裝說明（假一賠十）

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VSE渦輪流量計的優(yōu)點

★ 壓力損失小，葉輪具有防腐功能；

★ 采用*超低功耗單片微機技術，整機功能強、功耗低、性能*。

★ 具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%

★ 儀表系數(shù)可由按鍵在線設置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強

★ 采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)掉電保護，保護時間大于10年

★ 采用高性能MCU中央處理器，完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同

★ 屏顯示方便的人機界面實現(xiàn)， 以標準485形式進行數(shù)據(jù)傳輸。

★ 采用全硬質(zhì)合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結(jié)構軸承，集轉(zhuǎn)動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作。

★ 采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好。

★ 容易維修，有自整流的結(jié)構，小型輕巧，結(jié)構簡單，可在短時間內(nèi)將其組合拆開，

★ 內(nèi)部清洗簡單。

★ 有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長

★ 下限流速低,測量范圍寬，

★ 現(xiàn)場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續(xù)運行5年以上，

★ 耐腐蝕，適用于酸堿溶液

VSE渦輪流量計的安裝說明

安裝

傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接。

1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈 5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過濾網(wǎng) 7.座

傳感器應遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。

為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管。

傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線。

當流體中含有雜質(zhì)時，應加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當流體中混有游離氣體時，應加裝消氣器。整個管道 系統(tǒng)都應良好密封。 旁通管道示意圖如圖3所示

用戶應充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。使用和調(diào)整

◆ 使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。

◆ 傳感器在開始使用時，應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖

◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。

◆ 傳感器不用時，應清洗內(nèi)部液體，且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。

◆ 配用時的過濾器應定期清洗，不用時，應清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）

◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。渦輪流量計特點具有精度高、重復性好、無零點漂移、高量程比等優(yōu)點。渦輪流量計擁有高質(zhì)量軸承、特別設計的導流片，因此降低了磨損，對峰值不敏感，甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測量變量

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